紙張一旦帶靜電，就會給印刷帶來許多麻煩。首先是紙張無法撞齊。在靜電作用下，紙張與紙張之間牢牢吸住、參差不齊，空氣難以進入紙張之間，要想撞齊，有時得一張一張地用手拉開，浪費時間。在印刷過程中，牢牢地粘貼在一起，有時兩張，有時幾張，有時一沓紙分不開，導致分紙吸嘴吸不起紙張。毛刷壓重了，往往產生斷張、空張；毛刷壓輕了，又產生雙張、多張。多張紙進入橡皮滾筒與壓印滾筒之間，會造成悶車，壓壞橡皮布及襯墊。帶靜電的紙張，在輸紙臺向前輸送時不流暢，到達前規處歪斜不正、定位不準，導致第二次套印無法套準，產品質量低劣，浪費大。即使走過了壓印部分，收紙也很不齊，給第二次整紙帶來很大的麻煩，嚴重影響生產速度。

     紙張帶靜電與造紙有一定關系。一般情況下，出廠時原紙帶電的較少，銅版紙帶電的概率也不大。因印刷用紙（白板紙、卡紙等）及銅版紙是在原紙的基礎上進行再加工，即使原紙已帶電，在加工過程中也會消除。一般定量在80g/m2以下的紙張帶靜電偏多，但紙張上機印刷前就帶有靜電或印刷前靜電并不明顯，往往是經過壓印后靜電驟增。在膠印過程中由于有水，一般經過印刷后反而帶靜電者并不多見，對膠印來講，靜電主要產生在印刷之前。


  原因分析：


     紙張帶靜電的主要原因是摩擦生電。不少物體帶電都是由摩擦引起的，造紙時紙張與壓光機的摩擦，印刷時紙張與橡皮滾筒、壓印滾筒之間的摩擦，都是產生靜電的重要因素。


各種不同物質的原子核對電子的束縛力是不一樣的，或者說對電子有不同的親疏特性。當兩種不同的物質密切接觸時，疏電子一方由于對電子的束縛力較弱，一些電子就會穿過交界面附著到親電子一方的表面。這種電子轉移的結果，會在交界面上形成一個雙電層。這時如果兩種物質迅速分離，疏電子一方由于失去一些電子而帶正電，親電子一方由于得到一些電子而帶負電。這就是摩擦生電的實質。


     印刷材料中的紙張、橡皮布、油墨、印版等對電子的親疏特性各不相同，印刷過程中很大的壓力使它們密切接觸，又有很高的速度使它們迅速分離，完全具備摩擦生電的條件。因此印刷中出現成千上萬伏的靜電是可以理解的，尤其是有些紙張在印刷前就帶有靜電。紙張在制造過程中已產生靜電，來不及逸散就被包裝起來發送到印刷廠時，仍然有些靜電被保留下來，這也是印刷前紙張帶電的原因。使用這些紙張時，要結合生產實際情況，采取不同的辦法消除其所帶靜電。


  解決辦法


     
1.庫存法


     紙張進入印刷廠入庫后，存放時間應適當長一些，存放地點能與印刷車間連通更好，以溫度在18～25℃、相對濕度在60%～70%為佳。使印刷車間的溫度、濕度與紙庫一致，有利于改變紙張含水量。紙張含水量的改變就是一個釋放靜電的過程。


     
2.晾紙法（加濕法）


主要是用調整主濕度的方法來消除靜電。當車間里的相對濕度小于50%時，印刷或制版過程中容易產生靜電，增加車間的相對濕度和紙張的含水量，特別是在晾紙時增加室內相對濕度對消除靜電很有效?？捎谜{濕設備增加室內相對濕度，沒有調濕設備時可在地面灑上足夠的水。調濕設備主要是加濕器，可在車間的天花板或墻壁上安裝離心式自動加濕器。當室內相對濕度沒有達到要求時，加濕器就能自動噴出霧狀水汽，增加室內相對濕度，待室內相對濕度達到要求后，自動停止噴霧。


     
3.靜電消除器法


     用靜電消除器產生的離子去中和帶電體上的電荷，以達到消除靜電的目的。靜電消除器有三種類型：一是外施電壓式靜電消除器，給針狀或細線狀電極外施加高電壓，發生電暈放電產生離子，一般印刷機上用的晶體管靜電消除器就屬此類；二是自放電式靜電消除器，把導電纖維、導電橡皮或導電金屬材料等做成針狀或細線狀電極并很好地接地，利用帶電體本身的電場產生電暈放電生成離子，中和帶電體上的電荷；三是放射性元素除靜電器，利用放射性同位素的電離作用即電離空氣生成離子，中和帶電體上的靜電。


     
4.抗靜電劑法


     抗靜電劑又叫靜電消除劑或除電劑。其原理是給予紙、薄膜等帶電體表面吸濕性離子，使其具有親水性，吸收空氣中的水分，減小電阻，增加導電性，使靜電荷不容易積蓄。抗靜電劑主要是表面活性劑，有親水基和疏水基，或叫極性基和非極性基。親水基對水等極性較大的物質親和性強，疏水基對于油類等極性較小的物體親和性強。抗靜電劑在印刷中應用很廣泛，如用抗靜電劑制作防止靜電的軟質膠輥等。


     
5.工藝操作法

     在印刷過程中可以在收紙部分加上潮濕的毛巾，將蘸水的毛巾固定在拉桿上，使紙張經過與潮濕的毛巾接觸而消除靜電，這是消除靜電臨時但有效的辦法，缺點是要經常打濕毛巾。

武漢澤雅印刷包裝公司真誠地歡迎各地朋友與我們聯系洽談商業合作-電話：18995659315
以上是印刷包裝,靜電對印刷的影響,武漢包裝盒的詳細信息，如果你對我們的產品/服務有疑問，請聯系我們。