紙盒的樣式更為復雜多樣。雖然可以按照用材和使用目的及用途進行分類，但較常用的方法卻是按照紙盒的加工方式來進行區分的。一般分為折疊紙盒和粘貼紙盒。

折疊紙盒是應用較為廣泛，結構變化較多的一種銷售包裝，一般又分為管式折疊紙盒、盤式折疊紙盒、管盤式折疊紙盒、非管非盤式折疊紙盒等。

折疊紙盒市場需求廣泛，如何設計才能同時滿足客戶和生產的要求呢?本文將從設計、印刷到印后加工等角度進行實例分析，跟大家分享折疊紙盒的設計過程。

盒型設計

一體成型紙盒設計

下面，筆者以瓶裝化妝品的包裝盒為例，介紹一體成型紙盒的結構設計。

設計要求：產品為直徑約25mm、高約65mm的化妝瓶，要求紙盒內部有緩沖固定結構，使化妝瓶底部騰空，瓶身與紙盒側面要有一定距離，使其居中放置。

設計思路：在紙盒的糊口增加一個固定結構，盒型展開效果如圖1所示。根據紙盒及精油瓶的尺寸，設置了不同間距和長短的模切刀線，為了確保糊盒后紙盒內部的成型效果，折線部位采用刀線+壓痕線的模切排刀方式。內部結構采用噴膠方式完成糊盒，內部結構粘合效果如圖2所示。紙盒糊口可采用滾盤上膠，或噴膠上膠方式。

直線型紙盒設計

手工包裝的直線型紙盒盒底的鎖口收位相對較小，包裝成型后縫隙較小，外觀較為美觀。但如果采用自動包裝機，較小的鎖口收位會使得盒蓋、盒底插舌難以插進盒身，容易導致自動包裝機停機。而增大鎖口收位尺寸(如圖5中A、B處所示)后，盒蓋、盒底插舌在自動包裝機上就能夠更容易插入盒身，避免因插舌插不進盒身而造成自動包裝機停機。


加強型自鎖底紙盒設計

一般情況下，采用卡紙紙盒包裝的產品重量相對較輕，但有些客戶出于印刷美觀度的考慮，要求用卡紙紙盒包裝較重的產品。這種情況下，常規的鎖底結構較難達到承重要求，需要將紙盒的底部設計成加強型自鎖底結構。如圖6所示，該盒底較長的鎖底折片尺寸能夠完全覆蓋盒底，卡在其他鎖底折片之上，有效防止盒內重物從盒內脫落。

生產設計

糊口尺寸的合理設計

紙盒通常采用糊盒機進行糊盒，在設計紙盒結構時，需注意設置合適的糊口尺寸。

滾盤上膠方式的上膠盤寬度一般為5mm，與之對應的糊口寬度可設計為15mm左右，這樣就可以在糊盒時將上膠盤調節至糊口的正中央，兩側留給糊盒膠鋪展的距離也較為適中，能有效避免溢膠現象的發生。在紙張尺寸有限的情況下，則可以適當縮小糊口寬度，糊盒時選擇寬度為3mm的上膠盤。

一般情況下，采用噴膠糊盒的紙盒，糊口寬度可以設計為20mm左右，較小也要保證15mm的寬度。

折疊線的合理設計

常規的折疊紙盒一般都能夠在糊盒機上順利出紙和走紙，但是對于有開窗(不貼膜)結構的紙盒，在糊盒時前后兩張紙盒的某一部位容易卡在開窗處，從而造成停機。因此，在設計此類紙盒時，應盡量將其邊角設計為圓滑形狀，避免尖角凸起等，或將開窗部分通過折痕線和連接點連在紙盒上進行糊盒，在紙盒裝配時再將開窗部分打開，這樣就能避免糊盒過程中出現卡紙停機。

需要注意的是，在設計紙盒時，如果兩條折疊線的距離較近，且兩條折疊線的反彈力也較接近，在糊盒過程中就容易出現認線錯誤，不需要折疊的那條線可能會被折疊起來。這種情況下，需將要折疊的那條線設計為“痕線+刀線”的形式，這樣折疊線就會被部分切穿，形成的反彈力會比另外一條折疊線的反彈力低得多，糊盒時就能夠進行準確折疊。

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